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IPN8710聚氨酯聚乙烯互穿网络防腐涂料
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IPN8710聚氨酯聚乙烯互穿网络防腐涂料


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产品介绍:

◆IPN8710聚氨酯聚乙烯互穿网络防腐涂料是由聚氨酯树脂和改性环氧树脂、沥青、防锈颜料和助剂等研磨精滤而成的双组份涂料。IPN8710聚氨酯聚乙烯互穿网络防腐涂料是一种附着力强的供水管道和污水管道常用的防腐涂料。

◆产品名称IPN8710聚氨酯聚乙烯互穿网络防腐涂料IPN8710聚氨酯聚乙烯互穿网络防腐涂料5.jpg
◆产品品牌:昆彩
◆产品型号:IPN8710-1G
◆漆膜颜色:

黑色/其它各色

◆包装规格:

面漆:50kg/组(管道外壁,黑色)

面漆:30 kg/组(管道内壁,白色)

底漆:28kg/组(灰色) 

◆适用底材:混凝土、钢铁       
◆设计用途:管道、混凝土、钢铁表面的装饰涂装      

用途:

◆适用于石油化工、冶金、电力、煤气柜、交通、电子食品等行业的各种设施、设备的钢结构、混凝土表面,能在海洋和恶劣环境中起长效保护作用。

◆适用于埋地管道、露天管道、工业、生活污水处理砼结构、输水管道防护、储罐、也适用于冷却塔内外壁防腐涂装。

IPN8710聚氨酯聚乙烯互穿网络防腐涂料4.jpg

主要特性:

◆属接技型互穿网络聚合物,在常温下引发聚合,两网络能互相取长补短,产生协同效应,漆膜没毒。

◆高强度、高韧性、耐冲磨、耐水解、绝缘性能较优的新型防腐涂料。

耐酸、耐碱、耐盐,耐海水,耐沸水的腐蚀和化工大气腐蚀。

基本参数:

◆比重:约1.10kg/L(混合后)
◆配比:甲组份(漆):乙组份(固化剂)=25:25(质量比)
◆干膜厚度:约40um
◆理论用量:约120g/m²(以40um干膜计,不含损耗)
◆闪点:约29ºC
◆干燥时间:    表干≤1h,实干≤24h,干燥7d
◆熟化时间:    0.5h(23℃±2℃)
◆适用期:      ≤8h(23℃±2℃)

◆复涂间隔时间:

底材温度0℃25℃35℃
4h2h 1h
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技术参数:

◆干燥时间:     表干≤1h,实干≤24h
◆固体含量:     ≥60/%
◆附着力:       1级
◆冲击强度:     50/kg.cm
◆耐盐水性:   不起泡、不脱落、不开裂(标准指标:GB/T9274-88)
◆耐酸性:      不起泡、不脱落、不开裂(标准指标:GB/T9274-88)
◆耐碱性:     不起泡、不脱落、不开裂(标准指标:GB/T9274-88)

建议涂装道数:

2-3道。

配套使用

◆IPN8710-1G聚氨酯聚乙烯互穿网络底漆,IPN8710-3G聚氨酯聚乙烯互穿网络面漆。

表面处理:

除净油污、杂物。

涂有车间可焊底漆的钢材:采用电工工具除锈达到St3级。

施工方法

底材温度须高于3℃,相对湿度须小于85%。

◆施工时应注意天气、温度的变化,雨、雾、雪、夏天炎热时,在强烈阳光直射下均不宜施工。

涂装施工:

工方式

喷嘴口径

喷出压力

稀释比例

无气喷涂

0.4mm-0.5mm

20MPa-25MPa(200kg/cm²-250kg/cm²)

0-5%

空气喷涂

1.5mm-2.0mm

0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm²-4kg/cm²)

10%-15%

辊涂

-

-

5%-10%

稀释剂

互穿网络漆稀释剂

互穿网络漆稀释剂

互穿网络漆稀释剂

注意事项:

◆超过大涂装间隔时间,应将前道漆表面打磨粗糙后再涂装,以确保漆膜的附着力。

IPN8710聚氨酯聚乙烯互穿网络防腐涂料属于化学反应性涂料,施工前须充分搅拌均匀,放置一段时间进行熟化,经熟化后的涂料应在8h内用完,以免胶结浪费。

◆涂料使用后包装桶须盖严密封,否则会受潮气、醇、水的作用而变质。

本产品应有涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。

◆涂覆和使用本产品的一切工作都须根据各种有关的卫生、安全和环保法规与标准进行。

如果对本产品是否使用有疑问,请与本公司技术服务部门查询详情。

包装:

◆甲组份(漆):25kg桶装(管道外壁黑色) 25 kg桶装(其他各色)

◆乙组份(固化剂):25kg桶装  5kg桶装  3 kg桶装

◆贮存:通风干燥处,避免日光暴晒,有效贮存12个月。超过贮存期,经检验合格仍可使用。 





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