PRODUCTS
产品描述:
◆聚氨酯油罐抗静电面漆是由含羟基树脂、导电颜填料、导电助剂、溶剂等组成,与多异氰酸酯预聚物组成的双组分抗静电漆。
产品别名:聚氨酯油罐抗静电防腐面漆,聚氨酯抗静电面漆、聚氨酯油罐抗静电漆
◆产品名称: | 聚氨酯油罐抗静电面漆 | |
◆产品品牌: | 昆彩 | |
◆产品型号: | S50-7 | |
◆漆膜颜色: | 灰色、黑色 | |
◆包装规格: | 30kg/组 | |
◆组份配比: | 25:5 | |
◆适用底材: | 铸铁、钢铁、碳钢 |
主要特性:
◆漆膜耐原油、95/130航空汽油、航空煤油、40#机油、120#汽油、煤油、柴油等各种石油产品,对油的质量无影响(胶质≤7毫米/100毫克)。
◆漆膜具有导电性,可以防止石油产品在贮存运输过程中因静电积累产生事故。使用时不需用底漆,将该漆连涂三道,干膜厚度为 150微米,其漆膜电阻率小于108Ω。
◆耐酸、耐碱、耐盐类的腐蚀和化工大气腐蚀。
◆良好的耐磨性和耐久性。
◆良好的低温固化性。
◆耐溶剂、耐水性能良好。
颜色及外观:
◆黑色、漆膜外观正常。
基本参数:
◆比重: | 约1.10kg/L(混合后) |
◆适用期(23±2℃): | 8小时 |
◆在容器中的状态: | 搅拌混合后无硬块,呈均匀状态 |
◆干膜厚度: | 约35um |
◆理论用量: | 约100g/m²(以35um干膜计,不含损耗) |
◆闪点: | 约29ºC |
◆干燥时间: | 表干≤2h,实干≤24h,干燥7d |
◆熟化时间: | 0.5h(23℃±2℃) |
◆复涂间隔时间:
底材温度 | 0℃ | 25℃ | 35℃ |
短 | 4h | 2h | 1h |
长 | 72h | 46h | 36h |
技术参数:
◆耐酸性: | 不开裂、不起泡、不脱落(标准指标:GB/T9274-88) |
◆耐碱性: | 不开裂、不起泡、不脱落(标准指标:GB/T9274-88) |
◆耐热性: | (200±20)℃,烘3h后,测冲击强度,cm≥15(标准指标:GB/T1735) |
◆表面电阻率: | 105Ω<ps<108Ω |
用 途:
◆原油贮罐、石油油品贮罐、油舱、输油管道内壁防腐蚀。
建议涂装道数:
◆2-3道。
前道配套:
◆聚氨酯油罐抗静电底漆
表面处理:
◆除净油污、杂物。
◆涂有车间可焊底漆的钢材:采用电工工具除锈达到St3级。
施工条件:
◆底材温度须高于3℃,相对湿度须小于85%。
◆施工时应注意天气、温度的变化,雨、雾、雪、夏天炎热时,在强烈阳光直射下均不宜施工。
涂装施工:
施工方式 | 喷嘴口径 | 喷出压力 | 稀释比例 |
无气喷涂 | 0.4mm-0.5mm | 20MPa-25MPa(200kg/cm²-250kg/cm²) | 0-5% |
空气喷涂 | 1.5mm-2.0mm | 0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm²-4kg/cm²) | 10%-15% |
辊涂 | - | - | 5%-10% |
稀释剂 | 专用稀释剂 | 专用稀释剂 | 专用稀释剂 |
注意事项:
◆超过较大涂装间隔时间,应将前道漆表面打磨粗糙后再涂装,以确保漆膜的附着力。
◆聚氨酯涂料属于化学反应性涂料,施工前须充分搅拌均匀,放置一段时间进行熟化,经熟化后的涂料应在8h内用完,以免胶结浪费。
◆涂料使用后包装桶须盖严密封,否则会受潮气、醇、水的作用而变质。
◆本产品应有涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
◆涂覆和使用本产品的一切工作都须根据各种有关的卫生、安全和环保法规与标准进行。
◆如果对本产品是否使用有疑问,请与本公司技术服务部门查询详情。
包 装:
◆甲组份(漆):20kg桶装
◆乙组份(固化剂):5kg桶装
贮 存:
◆闪点25℃,通风干燥处,避免日光暴晒,有效贮存12个月。 超过贮存期,经检验合格仍可使用。