PRODUCTS
产品描述:
◆环氧酯底漆由环氧酯树脂、氧化铁红、防锈颜填料、助剂、溶剂等组成单组分防腐涂料。
又名:环氧酯底漆,环氧酯铁红底漆,环氧酯铁红防锈底漆。
◆产品名称: | 环氧酯底漆 | |
◆产品品牌: | 昆彩 | |
◆产品型号: | H06-18 | |
◆漆膜颜色: | 铁红色 | |
◆包装规格: | 25kg/桶 | |
◆组份配比: | 单组份 | |
◆适用底材: | 铸铁、钢铁、碳钢、混凝土 |
◆贮 存:闪点25℃,通风干燥处,避免日光暴晒,有效贮存12个月。超过贮存期,经检验合格仍可使用。
主要特性:
◆产品中添加良好的防锈颜料,具有较强的防锈功能。
◆漆膜坚韧具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和抗冲击性等性能。
◆良好的耐水性和抗化学性。
◆后道漆膜具有良好的层间附着力。
◆自干或低温烘干,漆膜坚韧耐久。
基本参数:
◆比重: | 约1.20kg/L(混合后) |
◆适用期: | ≤8h(23℃±2℃) |
◆干膜厚度: | 约50um |
◆理论用量: | 约100g/m²(以50um干膜计,不含损耗) |
◆干燥时间: | 表干≤1h,实干≤24h,干燥7d |
◆闪点: | 约29ºC |
◆熟化时间: | 0.5h(23℃±2℃) |
◆适用期: | ≤8h(23℃±2℃) |
◆复涂间隔时间:
底材温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
短 | 32h | 16h | 8h |
长 | 7d | 7d | 7d |
技术参数(部分):
◆在容器中状态: | 搅拌混合后无硬块,呈均匀状态 |
◆耐弯曲性: | 1mm(标准指标:GB/T1731-1993) |
◆耐盐水性: | 一级(标准指标:GB/T1720-1979(89)) |
◆耐盐水性: | 不开裂、不起泡、不脱落(标准指标:GB/T9274-88) |
◆耐酸性: | 不开裂、不起泡、不脱落(标准指标:GB/T9274-88) |
◆耐碱性: | 不开裂、不起泡、不脱落(标准指标:GB/T9274-88) |
◆干燥时间: | 表干≤1h,实干≤24h(标准指标:GB/T1728-79) |
产品用途:
◆环氧酯漆适用于钢结构、混凝土、管道、储罐、机械设备、码头、桥梁,良好的附着力和耐腐蚀性,也于化工厂、化肥厂、电厂、炼油厂、造纸厂、污水处理厂等等防腐涂装。
建议涂装道数:
◆无气喷涂1道,涂刷或者辊涂1-2道。
前道配套:
◆直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢材表面上,或经表面处理过的混凝土基材。
后道配套:
◆环氧酯漆,醇酸漆,氯化橡胶漆,氯磺化漆,高氯化漆等。
表面处理:
钢铁基材:
◆被涂的金属表面,须全部清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达除锈标准sa2.5级,粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法,达除锈标准ST3级,粗糙度达30-70μm。
混凝土基材:
◆抹灰层或混凝土表面层(包括分割缝、窗框周围等)不得有污物。
◆基层表面须牢固、无酥松,不得有裂缝或起壳,平整度≤2mm,基层无浮尘,无粘附颗粒物。
◆抹灰和混凝土基层涂刷,要求含水率不得大于6%,PH值不得高于9,新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上,冬季需20天以上,现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上,冬季需28天以上。
施工条件:
◆底材温度须高于3℃,相对湿度须小于85%。
涂装施工:
◆该产品为双组份涂料,甲组份开桶后搅拌均匀,按比例加入固化剂后充分搅拌静置,30分钟后,加适量稀释剂调至施工粘度即可。
施工方式 | 喷嘴口径 | 喷出压力 | 稀释比例 |
无气喷涂 | 0.4mm-0.5mm | 20MPa-25MPa(200kg/cm²-250kg/cm²) | 0-5% |
空气喷涂 | 1.5mm-2.0mm | 0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm²-4kg/cm²) | 10%-15% |
辊涂 | - | - | 5%-10% |
稀释剂 | 环氧专用稀释剂 | 环氧专用稀释剂 | 环氧专用稀释剂 |
注意事项:
◆本产品应有涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
◆涂覆和使用本产品的一切工作都须根据各种有关的卫生、安全和环保法规与标准进行。
◆如果对本产品是否使用有疑问,请与本公司技术服务部门查询详情。